铁矿刮板输送机主要部分结构、性能说明
1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理
传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一 个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式传动链,从而起到运输煤炭 的作用。
3、减速器：减速器为圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承 的轴向游隙进行适当调整：轴为0.04--0.1;第二轴为0.080.15;第三轴为0.070.15;第四轴为0.20.4,圆弧伞齿轮 的轴向位置也应适当调整,以保证合理 的啮合侧隙 和接触斑点,其啮合侧隙不小 于0.17mm,接触斑点沿齿长 和齿高方向不少 于50%。轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
4、链轮：链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。
5、机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器 和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。
6、盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
7、紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用,起到张紧刮板链 的作用。
8、过渡槽：过渡槽由槽帮钢 和中板组焊而成,是机头架 和中部槽 的过渡连接装置。
9、中部槽：中部槽是刮板输送机 的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
10、刮板链：刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面 的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。
11、机尾：机尾由机尾架 和机尾轴组装而成,是刮板链回转 的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。
注：采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
12、左右挡板：刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可定货。
刮板输送机组成
按刮板输送机溜槽 的布置方式 和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链 和三链4种。实际应用:
刮板输送机可用 于水平运输,亦可用 于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25%,向下运输时,倾角不得超过20%,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平 和垂直方向作204° 的弯曲。

埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用 于化工、冶金、矿山、电竞、轻工、电力、交通、粮食、油脂 和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒 和小块状物料.
当支进料口离离尾部轴较近（不能保证小距离Uomin）时,刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理 和作业规程,有助 于链条 的自动涨紧及滑行。水泥粉刮板机好 移动刮板运输机
可输送物料举例：碎煤、碎粉、碎炉潭、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸铵、尿素、、苏打粉、铁矿潭、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉,MC刮板输送机,、氧化、氧化铁粉、石英砂,烧结返矿、水泥、粘土粉、陶土、黄砂、铸造旧砂、小麦、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物类、谷物麦、木片、竹片、锯床等,埋刮板输送机用 于锅炉房上煤及输送谷物类（如小麦、玉米、大豆等） 和轻物料类（如木片、锯床等）。
单板链刮板机可自行取料输送,安装维修方便可多点进料及出料,减小链环长度。

刮板输送机 的工作原理是什么?
刮板输送机 的工作原理是,将敞开 的溜槽,作为煤炭、研石或物料等 的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上 的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料 的输送。

刮板机中部槽是刮板输送机 的机身,由中板 和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。传统刮板机中部槽 的中板对接后表面 的平面度有较大误差,了刮板运行阻力,加速了中板 的非正常磨损。我单位生产 的刮板输送机耐磨中部槽 和普通型 的相比,其使用寿命平均延长了2-,大幅度减少了返修工作量,显著提高 了煤矿经济效益。
刮板机中部槽产品特点
1、抗冲击力高 于中板 16Mn 钢板,不开裂,不剥落。
2、平均硬度为 HRC60-70 ,为中板 的三倍以上。
3、摩擦系数比中板降低 50%。山东中煤
4、耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板 的10 倍以上。
5、按照刮板运行方式经计算合理布局,使运行阻力 和噪音降至低。
6、槽经熔覆处理后,整体强度增强,受力后不容易发生变形。
刮板输送机
部分结构简单,主要由机尾架、机尾滚筒等部件组成。简单牢固 的结构使得刮板机机尾具有 的耐磨、抗腐蚀性能,能够 的在输送中发生作用！
主要作用：
（1）物料装载：机尾位 于刮板机 的尾端,是刮板机中物料装载 的部位。物料由刮板机机尾处开始装载,并在整部刮板输送机中 的运输！刮板机机尾采用开放式溜槽结构,便 于物料 的装载,出现撒料现象,在特定使用环境中还可以实现物料 的自动装载！
（2）刮板链导向：刮板机输送机机尾 的所处 的位置是刮板机链条由空载 的下部溜槽转入装载物料 的上部溜槽 的开端！在这 个过程中,刮板机链条通过刮板机机尾来实现链条 的转向！
（3）调节刮板链：刮板机输送机尾 的结构,通过溜槽 的上下部分通道,将刮板链 的运行路线分化为两 个部分,这种结构能够将刮板链 的运行 的上下两 个部分进行分段调节,能够更方便 的调节刮板机链条 的张紧程度！