1、刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链 的松紧程度,因为溜槽间 的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链 和链条掉道 的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两 个以上完全松弛 的链环时,则需要重新紧链。
2、工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链 的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
3、输送机 的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小 于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。
4、输送机铺得要平。由 于溜槽结构 的限制,它只能适应在垂直方向3'-5' 的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利 于刮板链 的运转,可减小溜槽 的磨损 和使功率消耗减小。
5、在进行爆破时,必须把输送机 的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时,应制定措施,以免造身事故。
6、过渡槽机尾 和中间槽 的搭接处不准有过大 的折曲,有折曲时应用木板垫好。
7、特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,为了保护良好 的散热条件,应经常清理保护盖板 和液
刮板机中部槽是刮板输送机 的机身,由中板 和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。传统刮板机中部槽 的中板对接后表面 的平面度有较大误差,了刮板运行阻力,加速了中板 的非正常磨损。我单位生产 的刮板输送机耐磨中部槽 和普通型 的相比,其使用寿命平均延长了2-,大幅度减少了返修工作量,显著提高 了煤矿经济效益。
刮板机中部槽产品特点
1、抗冲击力高 于中板 16Mn 钢板,不开裂,不剥落。
2、平均硬度为 HRC60-70 ,为中板 的三倍以上。
3、摩擦系数比中板降低 50%。山东中煤
4、耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板 的10 倍以上。
5、按照刮板运行方式经计算合理布局,使运行阻力 和噪音降至低。
6、槽经熔覆处理后,整体强度增强,受力后不容易发生变形。

刮板输送机 的工作原理是什么?
刮板输送机 的工作原理是,将敞开 的溜槽,作为煤炭、研石或物料等 的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上 的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料 的输送。

FU200、FU270、FU350、FU410、FU500  MS160、MS200、MS250、MS320、MS400   I55I2882966
FU链式输送机,优越性源 于它 的工作原理,由 于物料具有内摩擦力 和侧压力等特性,输送链 的运动使机槽内 的物料之内部压力 和颗粒间 的内摩擦力增加,当料层之间 的内摩擦力大 于物料与槽壁间 的外摩擦力时,物料就随着输送链一起象水一样地向前流动,料层高度与机槽宽度 的比值满足一定条件时,可形成稳定 的物料流。 的输送原理,精良 的设计 和制造工艺为本系列产品 的优良性能提供了可靠保证。

特点: 1、该设备常用 于水平输送颗粒 和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温 和易飞扬 的物料,改善工人操作条件 和减少环境污染等方面有突出 的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
刮板输送机
部分结构简单,主要由机尾架、机尾滚筒等部件组成。简单牢固 的结构使得刮板机机尾具有 的耐磨、抗腐蚀性能,能够 的在输送中发生作用！
主要作用：
（1）物料装载：机尾位 于刮板机 的尾端,是刮板机中物料装载 的部位。物料由刮板机机尾处开始装载,并在整部刮板输送机中 的运输！刮板机机尾采用开放式溜槽结构,便 于物料 的装载,出现撒料现象,在特定使用环境中还可以实现物料 的自动装载！
（2）刮板链导向：刮板机输送机机尾 的所处 的位置是刮板机链条由空载 的下部溜槽转入装载物料 的上部溜槽 的开端！在这 个过程中,刮板机链条通过刮板机机尾来实现链条 的转向！
（3）调节刮板链：刮板机输送机尾 的结构,通过溜槽 的上下部分通道,将刮板链 的运行路线分化为两 个部分,这种结构能够将刮板链 的运行 的上下两 个部分进行分段调节,能够更方便 的调节刮板机链条 的张紧程度！