埋刮板输送机与刮板输送机 的区别
埋刮板输送机是接触封闭 的壳体内 的刮板链条来输送物料,与刮板输送机不同 的是它采用 的是封闭式断面 的机槽。正是由 于这种结构使得埋刮板输送机在输送过程中少出现粉尘污染现象,改善整 个输送环境。
刮板输送机结构
而刮板输送机是采用敞开式料槽,借助刮板链条来实现对物料 的输送 的,其余部分与埋刮板输送机类似。
布置形式不同
埋刮板输送机能使水平、倾斜或垂直输送物料,能够实现多点加料 和卸料。
刮板输送机 的布置形式可以分为边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型 和三链型,可以水平或倾斜（倾角＜30°输送）。
应用行业不同
埋刮板输送机应用范围广泛,一般用 于水泥、粮食、饲料等物料 的输送。刮板输送机以煤炭行业应用较多。
特点: 1、该设备常用 于水平输送颗粒 和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温 和易飞扬 的物料,改善工人操作条件 和减少环境污染等方面有突出 的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

刮板机中部槽是刮板输送机 的机身,由中板 和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。传统刮板机中部槽 的中板对接后表面 的平面度有较大误差,了刮板运行阻力,加速了中板 的非正常磨损。我单位生产 的刮板输送机耐磨中部槽 和普通型 的相比,其使用寿命平均延长了2-,大幅度减少了返修工作量,显著提高 了煤矿经济效益。
刮板机中部槽产品特点
1、抗冲击力高 于中板 16Mn 钢板,不开裂,不剥落。
2、平均硬度为 HRC60-70 ,为中板 的三倍以上。
3、摩擦系数比中板降低 50%。山东中煤
4、耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板 的10 倍以上。
5、按照刮板运行方式经计算合理布局,使运行阻力 和噪音降至低。
6、槽经熔覆处理后,整体强度增强,受力后不容易发生变形。

刮板输送机 的工作原理是什么?
刮板输送机 的工作原理是,将敞开 的溜槽,作为煤炭、研石或物料等 的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上 的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料 的输送。

刮板机系列产品广泛适用 于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业 和部门。刮板机是一种在封闭 的矩形断面壳体内,借助 于运动着 的刮板链条来输送散状物料 的连续运输设备;由 于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活;它不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由 于壳体封闭,因此在输送大 的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人 的工作环境 和防治环境污染。
刮板输送机
部分结构简单,主要由机尾架、机尾滚筒等部件组成。简单牢固 的结构使得刮板机机尾具有 的耐磨、抗腐蚀性能,能够 的在输送中发生作用！
主要作用：
（1）物料装载：机尾位 于刮板机 的尾端,是刮板机中物料装载 的部位。物料由刮板机机尾处开始装载,并在整部刮板输送机中 的运输！刮板机机尾采用开放式溜槽结构,便 于物料 的装载,出现撒料现象,在特定使用环境中还可以实现物料 的自动装载！
（2）刮板链导向：刮板机输送机机尾 的所处 的位置是刮板机链条由空载 的下部溜槽转入装载物料 的上部溜槽 的开端！在这 个过程中,刮板机链条通过刮板机机尾来实现链条 的转向！
（3）调节刮板链：刮板机输送机尾 的结构,通过溜槽 的上下部分通道,将刮板链 的运行路线分化为两 个部分,这种结构能够将刮板链 的运行 的上下两 个部分进行分段调节,能够更方便 的调节刮板机链条 的张紧程度！