铁矿刮板输送机主要部分结构、性能说明
1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理
传动部:传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一 个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式传动链,从而起到运输煤炭 的作用。
3、减速器:减速器为圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承 的轴向游隙进行适当调整:轴为0.04--0.1;第二轴为0.080.15;第三轴为0.070.15;第四轴为0.20.4,圆弧伞齿轮 的轴向位置也应适当调整,以保证合理 的啮合侧隙 和接触斑点,其啮合侧隙不小 于0.17mm,接触斑点沿齿长 和齿高方向不少 于50%。轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
4、链轮:链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。
5、机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器 和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。
6、盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
7、紧链器:紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用,起到张紧刮板链 的作用。
8、过渡槽:过渡槽由槽帮钢 和中板组焊而成,是机头架 和中部槽 的过渡连接装置。
9、中部槽:中部槽是刮板输送机 的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
10、刮板链:刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面 的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。
11、机尾:机尾由机尾架 和机尾轴组装而成,是刮板链回转 的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。
注:采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
12、左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可定货。
刮板机系列产品广泛适用 于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业 和部门。刮板机是一种在封闭 的矩形断面壳体内,借助 于运动着 的刮板链条来输送散状物料 的连续运输设备;由 于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活;它不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由 于壳体封闭,因此在输送大 的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人 的工作环境 和防治环境污染。
部件组成:
类型 的刮板输送机 的主要结构 和组成 的部件基本是相同 的,它由机头、中间部 和机尾部等三 个部分组成。
此外,还有供推移输送机用 的液压千斤顶装置 和紧链时用 的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条 和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回 的装置。重型刮板输送机 的机尾与机头样,也设有动力传动装置,从安设 的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板机中部槽是刮板输送机 的机身,由中板 和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。传统刮板机中部槽 的中板对接后表面 的平面度有较大误差,了刮板运行阻力,加速了中板 的非正常磨损。我单位生产 的刮板输送机耐磨中部槽 和普通型 的相比,其使用寿命平均延长了2-,大幅度减少了返修工作量,显著提高 了煤矿经济效益。
刮板机中部槽产品特点
1、抗冲击力高 于中板 16Mn 钢板,不开裂,不剥落。
2、平均硬度为 HRC60-70 ,为中板 的三倍以上。
3、摩擦系数比中板降低 50%。山东中煤
4、耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板 的10 倍以上。
5、按照刮板运行方式经计算合理布局,使运行阻力 和噪音降至低。
6、槽经熔覆处理后,整体强度增强,受力后不容易发生变形。
特点: 1、该设备常用 于水平输送颗粒 和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送。因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温 和易飞扬 的物料,改善工人操作条件 和减少环境污染等方面有突出 的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
刮板输送机
部分结构简单,主要由机尾架、机尾滚筒等部件组成。简单牢固 的结构使得刮板机机尾具有 的耐磨、抗腐蚀性能,能够 的在输送中发生作用!
主要作用:
(1)物料装载:机尾位 于刮板机 的尾端,是刮板机中物料装载 的部位。物料由刮板机机尾处开始装载,并在整部刮板输送机中 的运输!刮板机机尾采用开放式溜槽结构,便 于物料 的装载,出现撒料现象,在特定使用环境中还可以实现物料 的自动装载!
(2)刮板链导向:刮板机输送机机尾 的所处 的位置是刮板机链条由空载 的下部溜槽转入装载物料 的上部溜槽 的开端!在这 个过程中,刮板机链条通过刮板机机尾来实现链条 的转向!
(3)调节刮板链:刮板机输送机尾 的结构,通过溜槽 的上下部分通道,将刮板链 的运行路线分化为两 个部分,这种结构能够将刮板链 的运行 的上下两 个部分进行分段调节,能够更方便 的调节刮板机链条 的张紧程度!